涤纶短纤的应用

该产品主要用于被子,枕头,靠垫,玩具,衣服,沙发填充材料以及纺纱,涤纶填充,垫子,无纺布,针刺棉,人造毛皮原料。

您当前的位置:网站首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

涤纶化纤-涤纶化纤的发展阶段和制取因素

网站编辑:桐乡市华通化纤有限公司 │ 发布时间:2020-09-17 

涤纶化纤-涤纶化纤的发展阶段和制取因素


涤纶化纤发展阶段

涤纶化纤生产发展的历史早在本世纪二十年代,就有人用脂肪和二羧 酸缩聚,制得脂肪族聚酯,之后,改用对苯二甲 酸和二乙醇缩聚,得到成纤高聚物聚对苯二甲酸 乙二酯,经熔体纺丝和后加工之后,制得了性能 良好的纤维,由于这种成纤高聚物的分子结构中 含有酯基 ,故称之聚酯纤 维,现今所谓“聚酯纤维”原指对苯二甲酸乙二 酯含量在85%以上的纤维,我国的商品名称为 “涤纶” 涤纶于1953年开始工业化生产,是大品种合成纤维中发展较晚的一种纤维, 但由于涤纶纤维优良性能,加上随着石 油化学工业的迅速发展,为涤纶生产提 供了更加丰富而廉价的原料以及原料合 成、连续缩聚、纺丝和后加工技术的进 步,为涤纶生产的发展开辟了广阔的前 景,涤纶已成为合成纤维中发展速度最 快,产量最高的一种重要品种。

以涤纶仿真丝为例,讲述涤纶品种的开发历史与现状。 第一阶段62~68年开发三角形断面的涤纶长丝 第二阶段69~73年阳离子可染涤纶,三异形长丝 第三阶段74~78年应用收缩率不同的混合长丝,制成多角形断面以及超细长丝 第四阶段79~单丝更加细纤化,断面 形状多样化,并进一步发展不同纤度混纤法 等等 二、涤纶长丝的生产步骤:切片干燥熔融纺丝后加工成品 纺丝: 常规纺丝(未拉伸丝)UDY纺丝 中速纺丝(未取向丝)MDY 高速纺丝(预取向丝)POY 超高速纺丝(高取向丝)HOY 与FDY 后加工: 拉伸:FDY,POY 变形:假捻变形,空气变形等 三、涤纶长丝的生产工艺路线(一)常规纺丝工艺(UDY—DY—TY) (二)中速纺丝 (三)高速纺丝工艺:POY—DTY POY—DY (四)超高速纺丝(全牵伸工艺)FDY (五)高取向生产工艺 四、涤纶长丝的生产特点五、涤纶长丝的品质指标(补充)。

涤纶化纤

涤纶化纤的制取因素

一、切片的聚合二、长丝对切片质量的要求 1、特性粘度 分子量的简单指数 [η]=KM K-系数(以邻氯苯酚或苯酚四氯乙烷测定时,K取常数1.27*10 -4) M-重均分子量 a-常数(通常为0.86) 2、熔点:指高分子链能自由运动的温度,一般为260 左右 端羧基含量端羧基含量高,说明分子量分布宽。可纺性差。 二氧化钛含量切片中加入二氧化钛的目的是为了给切片消光, 加入量为0.3%~0.5%,就能起到消光作用。 铁质含铁量高会使纤维发黄,要求小于3ppm。  影响涤纶化纤的制取因素:1、条干不匀率 2、沸水吸收率 3、染色均匀性。(涤纶化纤)

二、切片的干燥 1、干燥的目的: 除去水分,提高切片的结晶度和软化点 切片中有水分的后果: 熔融时易水解,纺丝时易形成起泡,造成 断头和毛丝。 提高结晶度和软化点,防止切片在螺杆挤 压机里软化粘结。 11 12 2、工艺条件 1)预结晶的温度和时间 根据设备条件而定,采用沸腾床预结晶, 预结晶温度可高至160~180,时间8~15min, 采用搅拌式充填预结晶器,温度为120~140, 时间1~1.5h 2)干燥温度 干燥风温不宜超过190,切片温度不宜超 过165 3)干燥时间 与干燥温度、干空气含湿量有关,一般在 4h以上。 4)空气露点 露点的定义:空气中的水蒸汽达到饱和时 的温度。空气的含湿量愈低,则露点也愈低。

常规纺丝是指纺丝速度低于1800m/min 以下的纺丝技术,一般纺丝速度在 1200m/min左右,拉伸与变形分两步进行, 工艺流程长,生产效率低。但常规纺丝的 设备投资少。