涤纶短纤的应用

该产品主要用于被子,枕头,靠垫,玩具,衣服,沙发填充材料以及纺纱,涤纶填充,垫子,无纺布,针刺棉,人造毛皮原料。

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涤纶化纤-涤纶化纤的纺丝工艺流程简介

网站编辑:桐乡市华通化纤有限公司 │ 发布时间:2020-09-17 


涤纶化纤-涤纶化纤的纺丝工艺流程简介


涤纶化纤纺丝工艺流程 常规纺丝工艺流程如下: 干燥切片熔融挤出混合计量过滤纺 丝冷却成形上油卷绕 UDY 1、熔融挤出:切片熔融,并产生一定压力 2、混合:强化熔体的均匀性 3、计量:保证丝条纤度均匀 4、过滤:除去杂质,改善熔体的流变性能 5、纺丝:形成熔体细流 6、冷却成形:熔体细流被冷却介质冷却,凝 固成丝条,并逐步细化。

涤纶化纤

涤纶化纤纺丝工艺流程和准备:

(一)卷绕速度 影响卷绕丝预取向度的主要因素,卷绕速 度越高,预取向度。通常为0.3-0.5m/min 风速分布:有直线型,弧型和S型三种。 6、常规纺丝卷绕速度一 般为900-1200m/min 7、油轮转速和油剂浓度 卷绕丝的上油量决定了成品复丝的含油量。油 剂浓度越高,油轮转速越快,上油量越高。
(二)拉伸原理和工艺参数的选择 1、卷绕丝的平衡时间和条件刚落筒的卷绕丝不能马上拉伸加捻,必须在 一定的温湿度条件下,放置一定的时间,使其 内应力减小或消失,结构相对稳定以后再进行 拉伸,这个过程称为平衡。 平衡时间:8~12h,湿度:75% 2、拉伸倍数拉伸倍数会直接一向成品丝的强、伸度和纤 度等。拉伸倍数高,成品丝条强度高,伸度低, 纤度小,一般控制在3.5到4.2之间。 3、拉伸温度:高于玻璃化温度Tg 10~20,一般80~90 5、定型目的:通过热定型,可以消除内应力,使拉伸 性能稳定,同时还可使丝条进一步结晶,强化 其物理性能。 可用热板定型,温度:180 23 (三)Vc44S A型拉伸加捻机的结构和使用 特征 3、成型(加捻)机构24 三、拉伸丝的假捻变形 假捻变形也称弹力丝,是以长丝为原料,利用 纤维的热塑性,经过变形和热定型而制得的高 度卷曲蓬松的新型纱线。 1、假捻变形工艺流程 假捻变形法可以分为加捻、热定型、冷却、解 捻,(二次定型)等步骤。 2、假捻变形原理 1)假捻:先加捻,后解捻的过程 2)变形:假捻变形的加捻阶段,丝束在加热 器中利用分子的热运动消除因加捻而产生的扭 曲应力,使加捻变形不可恢复,然后冷却到玻 璃化温度以下,把加捻的形变固定下来,虽再 解捻,但每根单丝仍保留原来的涤纶化纤卷曲形态,这 样就可以得到蓬松的弹力丝。 25 高速纺丝指纺丝速度在3000m/min以上的 纺丝方法,纺丝所得的POY丝,比单轨纺的 UDY丝取向度高,而与一般拉伸丝相比,取向 高速纺丝的优点:1.纺丝卷绕速度高,单机生产能力高 2.预取向丝的存放稳定性好 3.筒子硬度高,质量大,便于运输。 4.可实现拉伸假捻一步法工艺,简化后加工流 26一、POY生产的工艺过程 8、POY的卷绕27 二、预取向丝的变形 一般采用拉伸假捻法,即将拉伸和假捻 变形加工相结合,在同一台机器一次完 成,生产出来的弹力丝称为拉伸变形 丝———DTY。拉伸假捻法有内拉伸变 形和外拉伸变形两种方法。(
涤纶化纤
(三)Vc406 A型纺丝机的结构和使用特征 主要用于涤纶长丝的生产,由螺杆挤出机、 箱体、计量泵、纺丝组件,纺丝吹风窗,侧吹 风稳压室,甬道和卷绕机等组成 作业。 拉伸的目的 UDY的特点: 强度低,伸度高,尺寸稳定性差,性质极不稳定,没有直接使用价值。 拉伸的目的:通过拉伸和热定形,可使纤维的大分子取向和 结晶,从而具备一定的物理机械性能,以满足 织造和服用的需要。

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